エムティ精工株式会社
企業広報部
軸受の騒音が発生する原因、検出処理及び保管方法
ベアリングが良好な連続回転状態にある場合、低いうなり音またはブーンという音が発生します。鋭いシュー音、キュッキュッという音などの不規則な音は、多くの場合ベアリングの連続回転状態が良好でないことを示します。高いキーキーというきしみ音は、不適切な潤滑が原因で発生する可能性があります。ベアリングの不適切なすきまも金属音の原因となることがあります。
ベアリング外輪軌道の圧痕は振動を引き起こし、澄んだカリカリとした音が発生します。
断続的な音は転動体の損傷を示している可能性があります。この音は損傷面が通過する際に発生し、ベアリング内部の異物混入は多くの場合シューシューという音を引き起こします。ベアリングの損傷が深刻な場合、不規則で大きな音が発生することがあります。
取り付け時の打痕が原因の場合も音が発生し、その音はベアリングの回転速度に応じて変化します。
大きな金属音
原因1：異常荷重、対策：はめあいを修正し、ベアリングのすきまを検討し、荷重を調整し、ハウジング肩部の位置を修正します。
原因2：取り付け不良、対策：軸とハウジングの加工精度を向上させ、取り付け精度と取り付け方法を改善します。
原因3：潤滑剤の不足または不適合、対策：潤滑剤を補充し、適切な潤滑剤を選択します。
原因4：回転部品が接触している、対策：ラビリンスシールの接触部分を修正します。
規則的な音
原因1：異物による転動面の圧痕、さびまたは傷、対策：ベアリングを交換し、関連部品を洗浄し、シール装置を改善し、清浄な潤滑剤を使用します。
原因2：（鋼の浸炭処理後）表面変形、対策：ベアリングを交換し、使用方法に注意します。
原因3：軌道面がはく離している、対策：ベアリングを交換します。
不規則な音
原因1：すきまが大きすぎる、対策：はめあいとベアリングのすきまを検討し、予圧を修正します。
原因2：異物の侵入、対策：ベアリングの交換を検討し、関連部品を洗浄し、シール装置を改善し、清浄な潤滑剤を使用します。
原因3：球面の損傷、はく離、対策：ベアリングを交換します。
現在、ベアリングの異音を検出する方法は2種類あります。1つは音響に基づく騒音検出方法、もう1つは振動に基づく検出方法です。
騒音検出方法
基礎騒音が20db未満の無響環境下で、高品質マイクロフォンを使用して一定の距離と方向からベアリングの音圧信号を抽出し、一定の分析方法により異音成分を抽出することで異音を直接測定する方法です。
振動検出方法
異音を間接的に検出する方法で、定性的検出方法と定量的パラメータ検出方法に分類されます。このうち定性的検出方法は、異音監視法と振動波形観察法に分けられます。定量的パラメータ検出方法とは、測定対象のベアリングの振動信号に含まれる異音に関連するパラメータ値、例えば振動の尖頭値や波高率を測定し、ベアリングの異音を評価する方法を指します。
ベアリングの異音測定用測定器
ベアリングの異音を測定する測定器は多数存在し、例えば：杭州軸受試験研究センターのBANT-1型ベアリング異音監視装置、上海軸受技術研究所のS092型ベアリング振動（異音）測定器、洛陽軸受研究所と大連軸受計器工場が共同開発したS0910-Ⅲなどがあります。これらのベアリング測定器は、ベアリング振動の実効値、ならびにベアリングの異音パラメータを反映する尖頭値、波高率、パルス数を測定することができます。